Ultralet, bærbar kulfiberkomposit-højteknologisk cylinder til nødluftindånding i minedrift, 2,4 liter

Kort beskrivelse:

Introduktion af 2,4L Mining Safety Breathing Air Cylinder – en type 3 kulfiberkompositcylinder, konstrueret med præcision for uovertruffen sikkerhed og vedvarende holdbarhed. Denne cylinder er konstrueret med en sømløs aluminiumkerne, der er indkapslet i højstyrkekulfiber, hvilket giver en let, men robust beholder til trykluft. Den er specielt designet til de krævende forhold i minedrift og leverer ensartet og pålidelig ydeevne. Med en bemærkelsesværdig levetid på 15 år tilbyder vores cylinder en pålidelig luftkilde til minedriftens nødåndedrætsværn. Udforsk vores dedikerede løsning til minedriftens behov for åndedrætsværn, der sikrer både sikkerhed og effektivitet.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Ofte stillede spørgsmål

Produktmærker

Specifikationer

Produktnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Bind	2,4L
Vægt	1,49 kg
Diameter	130 mm
Længde	305 mm
Tråd	M18×1,5
Arbejdstryk	300 bar
Testtryk	450 bar
Levetid	15 år
Gas	Luft

Produktfunktioner

Skræddersyet til minedrift med respiratorisk støtte:Vores cylinder er præcisionskonstrueret til at imødekomme minearbejdernes specifikke vejrtrækningsbehov.
Vedvarende pålidelighed:Designet til holdbarhed garanterer den stabil ydeevne i det lange løb.
Let og nem at bære:Den er designet med bærbarhed i tankerne og sikrer, at minearbejdere nemt kan transportere den som en del af deres udstyr.
Prioriteret sikkerhedsdesign:Vores engagement i sikkerhed betyder, at denne cylinder er konstrueret til at reducere risikoen for eksplosion betydeligt, hvilket giver ro i sindet.
Konsekvent effektiv:Den er kendt for sin pålidelige og høje ydeevne og kan modstå de strenge krav i minedriftsmiljøet.

Anvendelse

Luftopbevaring til åndedrætsværn i minedrift

Produktbillede

Kaibos rejse

Rejsen mod ekspertise: Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. Fra grundlæggelse til branchelederskab
2009: Markerede begyndelsen på vores søgen efter innovation og lagde et solidt fundament for fremtidige succeser.
2010: Et afgørende år, hvor vi fik tildelt B3-produktionslicensen, hvilket markerede vores officielle indtræden på det kommercielle marked.
2011: Et skelsættende år, hvor vi opnåede CE-certificering, hvilket banede vejen for international ekspansion og forbedrede vores produktionskapacitet.
2012: Vi etablerede en betydelig tilstedeværelse på markedet og bekræftede vores branchelederskab.
2013: Tildelt titlen som en videnskabs- og teknologivirksomhed af Zhejiang-provinsen, yderligere udvidelse af vores produktsortiment til at omfatte LPG-prøver og påbegyndelse af udviklingen af køretøjsmonterede højtryksbrintlagringscylindre, hvorved en årlig produktionsmilepæl på 100.000 enheder blev nået.
2014: Anerkendt som en national højteknologisk virksomhed, hvilket bekræfter vores engagement i innovation og teknologi.
2015: Et afgørende år, hvor vi udviklede brintlagringsflasker, hvor vores standarder blev godkendt af den nationale komité for gasflasker, hvilket cementerede vores omdømme for kvalitet og innovation.
Denne rejse understreger vores fortsatte engagement i innovation, kvalitet og ekspertise inden for kulfiberkompositcylindre. For mere information om vores brede produktsortiment og skræddersyede løsninger, besøg venligst vores hjemmeside.

Vores kvalitetskontrolproces

Hos Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. afspejles vores dedikation til upåklagelig kvalitet i vores omfattende testregime. Hver cylinder gennemgår en række omhyggelige evalueringer, der sikrer, at de overgår branchestandarder for ydeevne og sikkerhed:

1. Verifikation af kulfiberstyrke:Sikring af indpakningens robusthed til at modstå krævende forhold.
2. Holdbarhedstest af harpiksstøbning:Evaluering af harpiksens modstandsdygtighed under trækspænding.
3. Analyse af materialesammensætning:Bekræftelse af byggematerialernes egnethed og kvalitet.
4. Præcision i fremstilling af foringer:Vurdering af dimensionsnøjagtighed for optimal ydeevne.
5. Overfladekvalitetsinspektion:Kontrol af både indvendig og udvendig foringsoverflade for perfektion.
6. Kontrol af trådintegritet på foringen:Sikring af at gevindene overholder sikkerhedsstandarderne for sikker forsegling.
7. Vurdering af foringshårdhed:Bestemmelse af evnen til at modstå driftstryk.
8. Foringens mekaniske integritet:Test af mekaniske aspekter for at bekræfte styrke og holdbarhed.
9. Mikrostrukturel analyse af foring:Identificering af eventuelle sårbarheder på mikroniveau.
10. Undersøgelse af cylinderoverflade:Identificering af overfladeuoverensstemmelser eller defekter.
11. Hydrostatisk tryktest:Vurdering af cylinderens evne til sikkert at håndtere indre tryk.
12. Lækagesikker testning:Verifikation af cylinderens lufttætte egenskaber.
13. Hydro Burst-modstandsdygtighed:Test af cylinderens reaktion på ekstreme trykforhold.
14. Holdbarhed ved trykcykling:Evaluering af langsigtet præstation under cyklisk pres.
Gennem disse grundige evalueringer sikrer vi, at hver cylinder, vi producerer, kan modstå de mest krævende applikationer, og prioriterer sikkerhed og pålidelighed. Oplev forskellen i kvalitet og troværdighed, som vores grundige testproces bringer til vores produktsortiment.

Hvorfor disse tests er vigtige

Hos Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. er vores engagement i kvalitet urokkelig. Vi implementerer et omfattende inspektionsprogram, der sikrer, at vores cylindre opfylder de mest krævende standarder for ekspertise. Denne omhyggelige tilgang til kvalitetskontrol er afgørende for at identificere eventuelle problemer, der kan påvirke cylindrenes ydeevne, sikkerhed og holdbarhed. Vores test er designet til at verificere, at hver cylindrer, vi producerer, er pålidelige og opfylder strenge sikkerheds- og kvalitetsstandarder, hvilket gør dem egnede til forskellige anvendelser. Vores detaljerede kvalitetssikringsproces prioriterer din sikkerhed og tilfredshed og afspejler vores dedikation til at levere overlegne produkter. Udforsk de høje standarder og den pålidelighed, der kendetegner Kaibo-cylindre, et tegn på ægte brancheoverlegenhed.